Un 프로토 타입 제품 또는 서비스 아이디어의 초기 버전입니다. 아이디어나 프로젝트를 테스트, 평가 및 검증할 수 있는 공식 출시 전에 필요한 단계입니다. 의 등장과 발전으로 3D 프린팅 서비스, 프로토타입을 만드는 방법은 엄청난 도약을 했습니다. 이제 더 쉽고 빠르고 훨씬 저렴해졌습니다. 전체 혁명.
어떤 아이디어를 만들어내는 과정에서 프로토타입의 중요성은 기본입니다. 그것으로 우리는 우리의 아이디어가 종이 이론을 넘어 의미가 있는지 확인하는 데 도움이 되는 물리적 도구를 갖게 될 것입니다. 또한 실제로 시장과 수요가 있는지 알아내는 데 도움이 될 것입니다. 생산 비용 추정, 잠재 사용자 간의 테스트 수행 등
현재 프로토타이핑에 사용할 수 있는 많은 프로세스가 있습니다. 가장 잘 알려진 것 중 일부는 CNC 가공 또는 사출 성형입니다. 의 경우 3D 래피드 프로토타이핑 이 적층 제조 기술 사용하는 것
3D 래피드 프로토타이핑의 장점
3D 프린팅은 부품, 제품 등의 시제품을 만들 때 큰 장점이 있습니다. 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.
- 독특하고 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 당신은 고전적인 프로토타이핑 방법이 할 수 없는 것까지 갈 수 있습니다.
- 프로세스가 매우 빠릅니다. 전통적인 방법을 사용하는 데 일반적으로 몇 주가 아닌 며칠이 소요됩니다.
- 상당한 비용 절감 효과 제공. 3D 프린팅 기술을 사용하면 프로토타입의 디자인을 변경하기로 결정할 때 금형을 수정하거나 기계를 변경할 필요가 없습니다. 피하는 비용입니다.
- 폐기물 발생 감소, 적층 제조 기술은 필요한 재료만 사용하기 때문입니다. 대조적으로, 전통적인 방법에서는 부품을 만들기 위해 여분의 재료를 제거하므로 분명히 더 많은 폐기물이 발생합니다.
이러한 장점과 다른 많은 이점 덕분에 3D 프린팅 기술의 활용은 끝없이 확산되고 있습니다.e, 산업 공정과 엄격하게 연결된 분야를 넘어 모든 종류의 분야를 포괄합니다. 이에 대한 좋은 예는 다음과 같습니다. 보건 분야에서또는 보철물, 임플란트 및 기타 요소의 생산에 성공적으로 사용되는 경우.
3D 프린팅 기술의 종류
3D 프린팅을 이용하여 시제품을 제작할 때 매우 중요합니다. 어떤 기술이 가장 적합한지 평가. 올바른 선택은 각 특정 사례의 특성에 따라 다릅니다. 일반적으로 세 가지 가능성이 있습니다.
- 용융 재료 증착(FDM).
- 수지의 선택적 광중합(SLA).
- 선택적 레이저 소결(SLS).
예를 들어 SLS는 다른 기술보다 더 높은 정밀도를 제공합니다. 반면에 FDM은 더 다양한 재료를 사용할 수 있고 무엇보다도 더 빠르게 사용할 수 있기 때문에 더 다양한 생산이 가능합니다.
미래를 위한 기술
3D 프린팅 측면에서 최근 몇 년간 이루어진 발전의 정도를 되돌아보고 보는 것은 장관입니다. 불과 몇 년 만에 우리는 초기 단계의 기술에서 매우 복잡하고 고품질의 부품 생산.
그러나 우리는 여전히 이 혁신적인 기술의 첫 단계를 목격하고 있습니다. 오늘날 3D 프린팅을 통해 프로토타입을 제작할 수 있을 뿐만 아니라 산업 품질 마감 처리가 된 최종 디자인을 제작할 수도 있습니다. 미래에 기여할 기술 상상할 수 있는 거의 모든 애플리케이션을 위한 솔루션.